株式会社サンエー精機
精密シャフト類を得意とし、高技術＆低コスト
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工作機械部品
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高速モーターシャフト
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射出成型機部品
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INFO
この企業について
基本情報／工場・営業所等拠点情報
基本情報
| 加工分野 | 機械加工 |
| 会社名 | 株式会社 サンエー精機 |
| 代表者名 | 山本 伊智郎 |
| 所在地 | かほく市遠塚ロ27 |
| TEL | 076-285-1728 |
| FAX | 076-285-0750 |
| メール | sales@san-ei-seiki.co.jp |
| URL | http://www.san-ei-seiki.co.jp/ |
| 営業担当者 | 山本 伊智郎、金子 健吾 |
| 品質担当者 | 沖野 外志治 |
| 資本金 | 46,000,000円 |
| 従業員数 | 44人 |
主要製品・主要取引先
主要製品・主要取引先
| 主要製品名 | 射出成形機部品
減速機部品（出力軸、ウォーム軸） 遊星減速機部品（低速軸、遊星軸） 工作機械部品（刃物台、主軸関連） 油圧機器部品 モーターシャフト |
| 主要取引先 | オークマ株式会社
株式会社新栄製作所 シンフォニアテクノロジー株式会社 住友重機械工業株式会社 住友重機械ギヤボックス株式会社 株式会社ソディック 津田駒工業株式会社 TMTマシナリー株式会社 DMG森精機株式会社 芝浦機械株式会社 東洋電機製造株式会社 株式会社日本製鋼所広島製作所 阪神動力機械株式会社 ホソカワミクロン株式会社 株式会社牧野フライス製作所 株式会社松浦機械製作所 UBEマシナリー株式会社 日本電産マシンツール株式会社 三菱電機株式会社名古屋製作所 三菱電機株式会社長崎製作所 株式会社安川電機 |
コア技術／得意とする加工内容
コア技術・得意加工
- 精密シャフト類を得意とし、普通鋼、特殊鋼（ステンレス、銅合金）など材料自給にて、研削仕上げの後、完品として納入。
主要機械
| 主要機械 | 能力 | 台数 |
|---|---|---|
| CNC立研削盤 | NVG-8T φ800×500 | 1 |
| CNC立研削盤 | NVG-5T φ500×400 | 1 |
| CNC立研削盤 | VerticalMate85 φ800×500 | 3 |
| CNC立研削盤 | VerticalMate35 φ500×450 | 3 |
| CNC内面研削盤 | IGT-8N φ240×800 | 1 |
| CNC内面研削盤 | GI-20N φ300×200 | 2 |
| CNC円筒研削盤 | GA-44 φ420×1,500 | 1 |
| CNC円筒研削盤 | GA-36F φ320×1,000 | 2 |
| CNC円筒研削盤 | GA-25T φ320×600 | 2 |
| CNC円筒研削盤 | GA-26TX φ200×600 | 1 |
| 円筒研削盤 | φ480×2,700 | 5 |
| CNC精密平面研削盤 | PSG63 300×300 | 1 |
| 横軸ロータリー平面研削盤 | RCB-242 φ600×300 | 1 |
| 高周波焼入装置 | φ110×1,200 | 2 |
| 三次元測定機 | ザイザックスSVA | 1 |
| 複合5軸旋盤 | INTEGREX i300 φ650×1,000 | 1 |
| 複合5軸旋盤 | NT4250DCG/1500 φ660×1,500 | 1 |
| CNC旋盤 | SL-403MC φ620×2,000 | 1 |
| CNC旋盤 | SL-250MC φ250×1,000 | 1 |
| CNC旋盤 | NLX2500Y/1250 φ366×1,250 | 1 |
| CNC旋盤 | QNT 350 φ420×1,500 | 1 |
| CNC旋盤 | QNT 300MY φ420×1,500 | 1 |
| CNC旋盤 | LB15 φ150×400 | 2 |
| CNC旋盤 | LB25C φ360×1,250 | 1 |
| CNC旋盤 | LS-30N φ320×1,250 | 2 |
| 立CNC旋盤 | MEGATURN 900M | 1 |
| 立マシニングセンタ | MB-56VB 1,300×560 | 1 |
| 立マシニングセンタ | MILLAC611/MC4VA | 1 |
| 横マシニングセンタ | a71 730×730×800 | 2 |
| 横マシニングセンタ | KN-40/HPLUS300 | 2 |
業種・事業の概要
業種・事業の概要
| 業種 | 製造業（一般機器） |
| 事業概要 | 工作機械用付属品 |
| 事業内容 | 薄肉ワーク用バイス式チャック装置 部品の軽量化等から薄肉金属加工の需要が高まっています。
従来方法では歪、ビビリ等により加工時間が長くかかり、精度上の限界もありましたが、これらを解決する薄肉ワーク用バイス式チャックを開発しました。 肉厚が４mm以下になると極端に難しくなる加工が、本装置で難易度が軽減され高精度の加工が可能となりました。 加工現場から開発されたチャックです。 |